„Just in Time“ (JIT) atsargų valdymo stilius - taip pat kartais vadinamas „Toyota“ gamybos sistema (TPS) - yra atsargų atsargų valdymo strategija - balanse esanti trumpalaikio turto sąskaita, kurią sudaro visos žaliavos, nebaigta gamyba ir gatavos prekės, kurias sukaupė įmonė. Jis dažnai laikomas nelikvidiausiu iš viso trumpalaikio turto, taigi, apskaičiuojant greitąjį koeficientą, jis neįtraukiamas į skaitiklį. ir (arba) gamyba, susiejanti žaliavų užsakymą su gamybos planavimu. Jis skiriasi nuo kitų atsargų priežiūros strategijų.
Dauguma įmonių sukuria ir laiko atsargas per daug, vadinasi, sukuria prekes, tikėdamiesi kitų užsakymų. Metodas „Tiesiog laiku“ apima tik tiek užsakymų tiekimo sukūrimą, saugojimą ir stebėjimą faktinis įmonės produktų paklausa.
Santrauka:
- Įmonės remiasi „Just in Time“ metodu, kad efektyviai valdytų gamybą ir vykdytų gautus užsakymus.
- Bendrovėms JIT metodas yra naudingas, nes jis padeda sumažinti atliekų kiekį ir išlaikyti teigiamą pinigų srautą.
- Potenciali JIT sistemos problema kyla, jei staiga, netikėtai padidėja įmonės produktų paklausa.
Kodėl įmonės naudoja metodą „Tiesiog laiku“?
Bendrovės naudoja „Just in Time“ atsargų apskaitos metodą, kad jis tiesiogiai atitiktų jų gaminamas prekes. Jie kuria prekes, tiesiogiai susijusias su pateikiamais užsakymais, užuot gaminę papildomai prekės, kad patenkintų bet kurio poreikius potencialus užsakymai, kurie gali būti pateikti.
JIT metodas galiausiai padeda įmonėms sumažinti atliekų gamybą per daug produktų (arba tiekti per daug prekių). Todėl jie nenaudoja žaliavų, kurios gali būti ir ne iš tikrųjų įvykdyti turimus užsakymus. Savo ruožtu jis sumažina išlaidas, kurias jie turi atsargoms, atlaisvindami pinigų srautus.
„Toyota“ sukurta JIT inventoriaus / gamybos sistema nuo to laiko tapo populiari tarp kitų pagrindinių gamybos įmonių, tokių kaip „Harley-Davidson Motorcycles“ ir „Dell Computers“.
Metodo „Tiesiog laiku“ pranašumai ir trūkumai
Vėlgi, „Just in Time“ atsargų apskaitos metodas yra naudingas įmonėms, nes sumažėja jo siūlomų atliekų. Pavyzdžiui, jei įmonė gamina šešis vieno produkto, specialiai sukurto A įmonei, užsakymus, jie sėkmingai patenkina turimą poreikį.
Jei jie eitų į priekį ir sukūrę dešimt to paties produkto užsakymų, tai darys darydami prielaidą, kad viena (ar daugiau) kitos bendrovės pateiks užsakymą tam pačiam produktui. Jei jokia kita įmonė (ar įmonės) nepateiks užsakymo pagamintoms prekėms, jų atsargose būtų dar keturi nereikalingi produktai. Jie būtų švaistę žaliavas papildomiems produktams, medžiagoms, kurios galėjo būti naudojamos kuriant kitas prekes.
„Tiesiog laiku“ metodas priklauso nuo kelių veiksnių, įskaitant:
- Įmonė, efektyviai naudojanti žaliavas, po gamybos palikdama mažai žaliavų;
- Tiekėjų tiekėjų galia Porterio penkiose pajėgose tiekėjo galia yra prekių ar paslaugų tiekėjo kontrolės laipsnis pirkėjams. Tiekėjo galia yra susijusi su tiekėjų galimybėmis padidinti kainas, pabloginti kokybę ar apriboti parduodamų produktų skaičių. laiku pristatyti žaliavas įmonei; ir
- Įmonės, kurios žaliavas naudoja laiku, kad laiku įvykdytų užsakymus.
Galimas trūkumas yra tas, kad gamybos įmonė retai turi papildomų atsargų netikėtiems užsakymams užpildyti, o tai gali sukelti dvi galimas problemas. Pirmasis yra tas, kad jei a klientui reikia nedelsiant užpildyti užsakymą, įmonė vargu ar galės pateikti reikalingų prekių, nes jos nelaiko didelių, bendrų atsargų atsargų.
Antroji galima problema gali kilti, jei yra a staigus, netikėtas rinkos paklausos padidėjimas bendrovės produktams. Vėlgi, kadangi įmonė neturi didelių atsargų atsargų, ji gali laiku nesugebėti patenkinti rinkos paklausos.
JIT metodo pavyzdys - geras ir blogas
Tęskime aukščiau minėtą pavyzdį, kai įmonė A užsisakė šešis tam tikros prekės gabalus. Jei gaminanti įmonė turi tik A bendrovės užsakymus, jiems naudinga „Just in Time“ sistema. Jie sėkmingai užsakė pakankamai žaliavų, kad galėtų pagaminti prekes A įmonei, ir tai yra vienintelis užsakymas toms prekėms. Jie nesibaigia mokėdami už daug nereikalingų atsargų gamybą.
Tačiau tarkime dabar, kad tada įmonė B ir įmonė C pateikia užsakymus po 15 vnt. Tam pačiam produktui, kaip ir įmonė A. Gaminanti įmonė užsitikrino tik tiek žaliavų ar dalių, kad galėtų užpildyti įmonės A užsakymą. B ir C įmonės turi laukti, kol žaliavos bus pristatytos gamintojui, o produkcija pagamins reikalingas prekes.
Gaminanti įmonė gali susidurti su didele problema, jei, pavyzdžiui, dėl kokių nors priežasčių vėluojama pristatyti žaliavas. Taip pat iškyla klientų aptarnavimo problema, kai bandoma pradžiuginti B ir C bendroves, kol jos laukia, kol bus įvykdytas jų užsakymas. Jei laukimas sukelia pirkėjams problemų, šios bendrovės gali nuspręsti ateityje naudoti pakaitinį tiekėją, o tai reiškia, kad gamybos įmonė praranda savo verslą.
Papildomi resursai
Finansai yra oficialus pasaulinio finansų modeliavimo ir vertinimo analitiko (FMVA) ™ FMVA® sertifikavimo teikėjas. Prisijunkite prie 350 600 ir daugiau studentų, dirbančių tokiose įmonėse kaip „Amazon“, „JP Morgan“ ir „Ferrari“ sertifikavimo programa, skirta padėti visiems tapti pasaulinio lygio finansų analitikais. . Norėdami toliau siekti savo karjeros, naudingi toliau nurodyti papildomi ištekliai:
- Pagamintų prekių savikaina (COGM) Pagamintų prekių savikaina (COGM) Pagamintų prekių savikaina, dar vadinama COGM, yra vadybinėje apskaitoje vartojamas terminas, nurodantis tvarkaraštį ar ataskaitą, kurioje nurodomos visos įmonės gamybos išlaidos konkretų laiko tarpą.
- Atsargų audito auditas Atsargų audito inventorius yra finansinių įrašų kryžminio patikrinimo su fizine atsargomis ir įrašais procesas. Ją gali užpildyti auditoriai ir kiti
- Logistika Logistika Logistika arba logistinis planavimas reiškia procesą, kurį verslas naudoja savo tiekimo grandinės operacijoms koordinuoti. Tai apima platų asortimentą
- Pasiūla ir paklausa Pasiūla ir paklausa Pasiūlos ir paklausos dėsniai yra mikroekonominės sąvokos, teigiančios, kad efektyviose rinkose prekės tiekiamas kiekis ir jos reikalaujamas kiekis yra lygūs vienas kitam. Tos prekės kainą taip pat lemia taškas, kuriame pasiūla ir paklausa yra lygūs vienas kitam.
